מכונת חיתוך צינור לייזר סיבים

מכונת חיתוך צינור לייזר סיבים

מכונת חיתוך צינור לייזר HJZ היא כלי מכונת CNC שתוכנן באופן ספציפי לחיתוך יעילות של צינורות מתכת (כגון צינורות מתכת (כגון צינורות מתכתיים) ({0}} גבוה, כגון צינורות מתכת (כגון עגול, ריבוע, מלבני ומיוחד {}}} צינורות מעוצבים). שילוב של טכנולוגיית חיתוך, מכניקת דיוק ובקרת מחשבים, זהו פיסת ציוד ליבה לעיבוד צינורות בייצור מודרני.

מכונה תמונה אמיתית

 

ציוד חיתוך צינור לייזר, משמש בעיקר לחיתוך צינורות מפלדת פחמן, צינורות נירוסטה (צינורות מרובעים, צינורות עגולים וכו ') וצינורות מתכת אחרים. יש לו מאפיינים של אוטומציה גבוהה, מהירות גבוהה, דיוק גבוה, יעילות גבוהה וכו '; יעילות גבוהה, פעולה נוחה, המתאימה לעיבוד אצווה ולצרכי ייצור. סדרת מוצרים זו יכולה לענות על צרכי החיתוך באורכים שונים וקוטרי צינור שונים לטעינה ופריקה, ויכולים לספק שירותים מותאמים אישית בהתאמה אישית בהתאם לצרכי הלקוח.

עקרון העבודה הליבה

מקור לייזר:מייצר - אנרגיה - קרן לייזר צפיפות

שידור ומיקוד:קרן הלייזר מועברת לראש החיתוך באמצעות סיב אופטי, שם היא ממוקדת על ידי מכלול עדשות למקום אנרגיה קטן במיוחד -.

תהליך חיתוך:קרן הלייזר הממוקדת מכה את פני הצינור, ומחממת במהירות את החומר למצב מותך או מאויד. במקביל, ראש החיתוך פולט לחץ גבוה- עוזר לגז (כמו חמצן או חנקן) קואקסיאלי עם קרן הלייזר, מפוצץ את סיגת המתכת המותכת ויוצר את התפר החיתוך, ובכך משלים את החיתוך.

CNC Motion:הצ'אק אוחז בצינור ומסובב אותו, בעוד שראש החיתוך נע לאורך ציר הצינור (z - ציר). באמצעות הצמדה מדויקת בין השניים, ניתן לחתוך מגוון של צורות וזוויות מורכבות, כמו פוע, פתיחת חורים ושחול.

מכונת חיתוך של צינור לייזר סיבים מלאה כוללת בדרך כלל:

מחולל סיבים:"לב" המכונה ומספק את אנרגיית החיתוך.

מַעֲרֶכֶת הַפעָלָה:כולל את ראש החיתוך, מיקוד מכלול עדשות, חיישן גובה קיבולי (עוקב אוטומטית על המרחק בין המוקד לצלחת) ומערכת פנאומטית.

מַחשֵׁב מֶרכָּזִי:מבנה מכני נוקשה מאוד מבטיח יציבות אפילו במהירויות גבוהות.

מערכת הידוק וסיבוב:

ציר צ'אק:משמש להדבקה של הצינור ולסובב אותו במדויק.

תמיכה עזר:בדרך כלל כולל גלגלי תמיכה מרובים או כסטוק זנב לתמיכה בצינורות ארוכים ולמנוע מהם לשקוע בגלל משקלם שלהם.

מערכת הזנה ופריקה:מתלי מזין אוטומטיים אופציונליים מאפשרים ייצור אוטומטי.

מערכת CNC ותוכנת תכנות:"המוח" של המכונה. מפעילים מייבאים רישומי CAD (כגון פורמט DXF), אותם תוכנה הופכת לחיתוך קוד (G - קוד) ושולטת בכל תנועות המכונה. התוכנה האינטליגנטית מחשבת אוטומטית את חיתוך נתיבי חיתוך, מיטב קינון ומונעת התנגשויות.

דיוק ואיכות גבוהה:

חלק, בור - חתכים חופשיים עם אנכיות מצוינת דורשים עיבוד מינימלי או ללא משני.

האזור המושפע של החום - הוא קטן, ומזער את העיוות של חומר העבודה.

גמישות וגמישות גבוהה:

תכנות תוכנה מאפשרת מעבר מהיר בין דפוסי עיבוד שונים לגדלי צינור, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור - אצווה, גבוה - ייצור מגוון.

ניתן להשיג בקלות דפוסים מורכבים וחיתוך תלת מימד, קשה להשיג בשיטות עיבוד מסורתיות.

יעילות גבוהה:

מהירויות חיתוך גבוהות עולות בהרבה על השיטות המסורתיות כמו ניסור ואגרוף.

בשילוב פונקציות קידוח, חיתוך וחריץ, המכונה משלימה את כל שלבי העיבוד במערך יחיד, ומפחיתה הן שלבי תהליכים והן את זמן ההתקנה.

אוטומציה גבוהה:

ניתן להתקין מערכות טעינה ופריקה אוטומטיות, ומאפשרות ארוכות - מונח ייצור בלתי מאויש והפחתת עלויות העבודה.

ניצול חומרים גבוה:

תוכנת פריסה אינטליגנטית מייעלת את נתיבי החיתוך כדי למזער את הפסולת.

בבחירת מכונת חיתוך צינורות לייזר סיבים, בנוסף לשיקולים כלליים (כמו מותג, תקציב ושירות), עליך לשים לב במיוחד לנקודות הבאות:

כּוֹחַ:

כוח נמוך (500W - 1000 w): מתאים לחיתוך צינורות דקים {}}} קירות (כגון צינורות עגולים נירוסטה Ø50 מ"מ, עובי קיר 1-2 מ"מ), המשמש בעיקר בתעשיות הרהיטים והקישוט.

כוח בינוני (1500W - 3000 w): הבחירה המיינסטרית בשוק. מטפל ביעילות במשימות הנפוצות ביותר, כמו ריבוע פלדת פחמן וצינורות עגולים, עם עובי קיר עד 6-8 מ"מ ואף עבה יותר. הוא מציע את היישום הרחב ביותר.

כוח גבוה (4000W - 6000 w+): מיועד לעיבוד חובה-, הוא יכול לחתוך במהירות את - צינורות חומה (למשל, מעל 12 מ"מ), בעיקר עבור תעשיות כמו צינורות נפט, מכונות כבדות, וקומונינטים מבניים גדולים.

טווח עיבוד:

קוטר הצינור: ציין את הקוטר המרבי (לצינורות עגולים) ואת הפרופיל החיצוני המרבי (עבור צינורות מעוצבים מרובעים ומיוחדים-) אתה צריך לעבד.

אורך הצינור: דגמים סטנדרטיים בדרך כלל מציעים 6 או 12 מטר, תלוי באורך חומר הגלם שלך.

משקל הצינור: למערכת התמיכה של המכונה יש יכולת משקל מקסימאלית.

רמת אוטומציה:

נקבע על ידי נפח הייצור. לייצור גדול של - בקנה מידה, מומלץ מאוד למערכת טעינה אוטומטית, מכיוון שהיא משפרת משמעותית את השימוש במכונה ומפחיתה את ההתערבות הידנית.

מערכת אקולוגית ואינטליגנציה של תוכנה: התחרותיות של הליבה האמיתית
חומרה קובעת את גבול הביצועים התחתון, ואילו התוכנה קובעת את הגבול העליון של היעילות והפרודוקטיביות.

נקודה לא שכיחה: גרעין התחרות בציוד Top - Tier עבר מכוח לייזר למודיעין תוכנה.

קינון וקינון אינטליגנטי: תוכנה מתקדמת לא רק מסדרת חלקים על צינור יחיד אלא גם מחשיבה את השימוש החוזר בשאר הצינורות. זה יכול לשלב חלקים מהזמנות שונות בצינור יחיד, למקסם את השימוש בחומרים ואפילו לייצר רשומות מלאי באופן אוטומטי ל"חומר שאריות "כדי לתעדף שימוש עתידי.

הימנעות מהתנגשות וסימולציה: בעת חיתוך צורות תלת מימד מורכבות (כגון Multi - חיתוך פוע זווית וחורים מאוכלסים בצפיפות), ראש החיתוך, הזרבובית והצינור או צ'אק עשויים להתנגש. תוכנה מתקדמת מבצעת סימולציה מלאה בתלת מימד כדי לחזות ולהתאים אוטומטית את נתיב החיתוך או את זווית הראש החיתוך, ומונעת נזק לראש חיתוך בשווי עשרות אלפי דולרים.

מסד נתונים של פרמטרים לעיבוד: התוכנה כוללת פרמטרים מקדימים - הגדר פרמטרים לחיתוך למגוון עצום של חומרים, עובי ושילובי גז. המפעיל פשוט בוחר את סוג החומר, והמכונה תואמת אוטומטית את ההספק האופטימלי, המהירות, לחץ האוויר ומיקום המיקוד, ומפחיתה משמעותית את ההסתמכות על חווית המפעיל והבטחת תוצאות עקביות.

שילוב מערכת MES/ERP: ניתן לשלב ישירות את ציוד הקצה {}-} עם מערכת ניהול הייצור של החברה. לאחר ביצוע הזמנה מ- ERP, הושלמו אוטומטית לתזמון ייצור, תכנות וקוד עקיבות, ומאפשרים "מפעל אפל בלתי מאויש" באמת.

תגיות פופולריות: מכונת חיתוך צינור לייזר סיבים, סין לייזר סיבים לייזר יצרנים, ספקים, מפעל